羅茨泵，分皮帶傳動和齒輪減速器驅動兩種形式。此泵具有：低轉速，效率高，體積小，流量大，消耗功率小，自吸能力強，不用引油，使用方便等特點。可廣泛用于輸送石油及石油產品（汽油可換銅泵葉）和工廠輸送各種油類和液體。如原油，油漆，潤滑油，玻璃膠，油脂酸，牙膏和淡堿性（肥皂加工）液體等；食品加工可輸送各種液體，如豆醬，醺母，糖稀等。裝卸各種油槽車及油輪等速度快、效率高，使用方便，可以正反轉工作。
保溫羅茨泵，是在LC型泵的基礎上，為解決輸送瀝青及冷凝油改制而成的，在泵殼外表或端蓋加保溫層，利用蒸汽或導熱油循環對泵的工作室進行保溫，從而對泵的連續工作和間歇工作，提供方便和良好條件。
羅茨真空泵的密封結構主要有3個部位，就來講講這三個部位的密封結構：
主動軸外伸部分的動密封(密封外部大氣與齒輪箱之間)
目前羅茨泵的主動軸外伸部分的動密封采用較多的是標準型號的機械密封和帶加強環的骨架真空橡膠密封。機械密封功耗小，允許線速度大;但結構復雜，成本較高。骨架密封結構簡單，功耗較大，為減少軸與密封圈之間的摩擦，軸的表面硬度和光潔度要高。為了防止軸的磨損，可在軸上加一個硬度較高的且與軸靜密封的軸套。另外，還可以采用獨立的密封盒結構，使密封件的拆裝和更換更加簡捷方便。還有的羅茨泵把電動機密閉在泵體一端的殼體內，從而有效地解決了動密封問題，提高了泵的真空度，降低了驅動功率。但為防止電機繞組線圈在真空下起弧，電動機的電源電壓應降至 50V 以下。該結構用于中、小型泵。
磁流體密封是一種密封效果及使用壽命長的動密封型式，功耗小，但成本高。
端蓋或齒輪箱與泵體間的靜密封
由于齒輪箱或端蓋殼體內均有預抽管道與泵的出口相通，即這兩部分的真空度與前級泵入口基本相同。所以齒輪箱與泵腔之間的壓差較小，通常采用迷宮式密封、反螺旋式密封或活塞脹圈密封。
齒輪箱和泵體間的轉子軸的動密封(避免油進入泵腔，同時預真空與高真空之間得到密封)
真空耐油橡膠圈密封，不僅可靠而且拆卸方便。
采用聚氨酯膠墊進行平面密封，不用加工密封槽，拆卸方便。
有機硅室溫硫化橡膠膜密封，密封可靠并且不用加工密封槽。但用戶須備有這種材料，否則不能自行拆裝修理。
羅茨泵結構特點： LC型羅茨泵是臥式油泵，兩個8字型泵葉在工作室內對轉。動力通過主動軸、齒輪作用傳遞給泵葉。主要件有泵軸、齒輪、泵葉、泵體、軸承座、右泵蓋、軸承泵蓋等組成。泵體以軸承座、右泵蓋為泵體側蓋、構成泵的工作室，兩泵葉在工作室內對轉，從泵聯軸器或皮帶輪端看去，順時針旋轉則左面是吸入接管，右面是排出接管。反之，則左面是排出接管，右面是吸入接管。根據場地或工況，可任意安裝，不分吸入口和排出口，可正反轉使用，且工作效率及性能參數不發生變化。 右泵蓋有兩個填料函，裝有填料密封，中間裝有回油環，并有兩個回油孔與泵吸入口接通（可泵反轉時，回油孔起副作用，建議一般情況下不反轉），以保證密封效果。 泵體、軸承座、右泵蓋、軸承泵蓋用螺栓固定在一起，為保證泵葉兩側面與側蓋之間的間隙，可加紙墊調整。為保證軸孔中心準確，每側用兩個穩釘定位。泵座由泵體與右泵蓋用四個螺栓固定。
為了輸送粘稠介質如瀝青等需要，泵帶有保溫層，可利用導熱油或蒸氣預熱。
羅茨泵選泵注意事項：
正確的選型是獲得最佳使用效果的關健，為滿足介質不同物理、化學特性和運行要求，我們建議：用戶提出泵運行數據，由我公司專業人員選型推薦，最后由用戶確認。選泵時應注意以下幾點：
1、介質的潤滑性，清潔度、腐蝕性。
2、介質的粘度，溫度。
3、介質進、出口壓力，安裝高度。
4、使用場合的防爆要求。
5、安裝環境，臥式或立式、固定或移動、連接管路的特殊要求。
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